Distribusi Ketebalan Aluminium Pada Proses Single-step Incremental Backward Hole-flanging terhadap Laju Pembentukan

Main Article Content

Muhammad Fakhruddin Imam Mashudi Agus Hardjito Rafik Djoenaidi

Abstract

Pembentukan logam masuk dalam sebuah kelompok besar dari proses-proses manufaktur. Pembentukan logam menggunakan deformasi plastis untuk mengubah bentuk benda kerja. Deformasi atau perubahan bentuk dihasilkan dari penggunaan tool yang biasanya disebut die (cetakan). Cetakan tersebut memberikan tegangan yang melebihi kekuatan yield logam (plastis). Logam selanjutnya berubah bentuk menjadi bentuk yang sesuai dengan geometri cetakan. Pembetukan flens pada lubang disebut hole-flanging. Hal ini dimaksudkan untuk memperkuat bagian tepi dari lubang atau untuk tujuan membuat ulir. Untuk pelat logam yang tipis proses ini bisa dibuat bersamaan dengan proses piercing. Proses hole-flanging ini berfungsi untuk menyediakan luasan pengikatan pada sambungan-sambung pipa. Proses hole-flanging ini kemudian dikembangkan dengan metode bertahap yang menggunakan cetakan yang sangat sederhana. Proses pembentukan ini disebut dengan incremental hole-flanging. Pada pembuatan flens untuk percabangan maupun pengikatan pada lingkungan kerja yang tertutup, proses hole-flanging konvensional tidak mampu dilakukan dengan prinsip pembentukan ke dalam. Proses pembuatan flens untuk kasus seperti ini digunakan metode incremental backward hole-flanging. Pada penelitian ini akan dianalisa karakter deformasi dari benda kerja alumunium dengan metode incremental backward hole-flanging terhadap laju pembentukan. Dimana mesinyang digunakan pada penelitian ini adalah mesin CNC 3-axis dengan parameter laju pembentukan sebesar 500, 1000, 1500, dan 2000 mm/min.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

How to Cite
Fakhruddin, M., Mashudi, I., Hardjito, A., & Djoenaidi, R. (2020). Distribusi Ketebalan Aluminium Pada Proses Single-step Incremental Backward Hole-flanging terhadap Laju Pembentukan. Jurnal Energi Dan Teknologi Manufaktur (JETM), 3(02), 5-10. https://doi.org/https://doi.org/10.33795/jetm.v3i02.64
Section
Articles

References

[1] I. Mashudi, Agus Hardjito, and Pondi Udianto, “Influence of Spiral Tool Path Strategy Towards Incremental Backward Hole-flanging process using Curved Shoulder Forming Tool on Copper Sheet,” J. Phys. Conf. Ser., vol. 1364, no. 1, 2019, doi: 10.1088/1742-6596/1364/1/012064.
[2] C. Yang, T. Wen, L. T. Liu, S. Zhang, and H. Wang, “Dieless incremental hole-flanging of thin-walled tube for producing branched tubing,” J. Mater. Process. Technol., vol. 214, no. 11, pp. 2444–2449, 2014, doi: 10.1016/j.jmatprotec.2014.05.027.
[3] M. Borrego, D. Morales-Palma, A. J. Mart??nez-Donaire, G. Centeno, and C. Vallellano, “On the Study of the Single-stage Hole-flanging Process by SPIF,” Procedia Eng., vol. 132, pp. 290–297, 2015, doi: 10.1016/j.proeng.2015.12.497.
[4] D. Morales-Palma, M. Borrego, A. J. Martínez-Donaire, G. Centeno, and C. Vallellano, “Preliminary investigation on homogenization of the thickness distribution in hole-flanging by SPIF,” Procedia Manuf., vol. 13, pp. 124–131, 2017, doi: 10.1016/j.promfg.2017.09.101.
[5] Y. M. Huang and K. H. Chien, “Influence of the punch profile on the limitation of formability in the hole-flanging process,” J. Mater. Process. Technol., vol. 113, no. 1–3, pp. 720–724, 2001, doi: 10.1016/S0924-0136(01)00597-0.
[6] T. Cao, B. Lu, H. Ou, H. Long, and J. Chen, “Investigation on a new hole-flanging approach by incremental sheet forming through a featured tool,” Int. J. Mach. Tools Manuf., vol. 110, pp. 1–17, 2016, doi: 10.1016/j.ijmachtools.2016.08.003.
[7] Z. Cui and L. Gao, “Studies on hole-flanging process using multistage incremental forming,” CIRP J. Manuf. Sci. Technol., vol. 2, no. 2, pp. 124–128, 2010, doi: 10.1016/j.cirpj.2010.02.001.